（原標(biāo)題：“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”遭遇轉(zhuǎn)型困境 年產(chǎn)文胸3億件無(wú)一家上市公司）

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)下行壓力大，我國(guó)沿海地區(qū)以勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)為代表的一些企業(yè)受到了較大沖擊，成衣制造業(yè)首當(dāng)其沖。廣東汕頭的谷饒鎮(zhèn)素有“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”之稱(chēng)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外。2014年的數(shù)據(jù)顯示，該鎮(zhèn)文胸產(chǎn)量占到了全國(guó)總產(chǎn)量的12%。但這么有實(shí)力、有影響的一個(gè)地方，擁有3000多家內(nèi)衣企業(yè)，卻沒(méi)有一家上市公司。如今，谷饒鎮(zhèn)的內(nèi)衣企業(yè)面臨怎樣的問(wèn)題？轉(zhuǎn)型過(guò)程中又面臨著怎樣的挑戰(zhàn)呢？

“以前肯定賺錢(qián)，不然哪來(lái)的這么一棟樓？這也是靠?jī)?nèi)衣賺的，那時(shí)候一年賺100多萬(wàn)元。”4月28日，李興成（化名）指著身后的廠房告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者。這是一棟5層樓高的廠房，但里面已見(jiàn)不到一位工人，這家有著20年歷史、飽含李興成心血的工廠在今年倒閉了。

李興成所在的谷饒是廣東汕頭市十強(qiáng)鎮(zhèn)之一，著名的內(nèi)衣重鎮(zhèn)，有“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”美譽(yù)。這里出產(chǎn)的內(nèi)衣，遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外。僅去年，谷饒就生產(chǎn)文胸3億多件。

然而，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，谷饒面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級(jí)難題。內(nèi)銷(xiāo)方面，面臨的是產(chǎn)能過(guò)剩的市場(chǎng)，激烈競(jìng)爭(zhēng)下，低價(jià)格的仿制品橫行；外單方面，人工成本、管理費(fèi)用等逐年上漲，但接單的價(jià)格卻越來(lái)越低。

面對(duì)各種壓力，企業(yè)也在探索轉(zhuǎn)型之路，除技術(shù)創(chuàng)新、提升接單質(zhì)量外，有企業(yè)還跨界進(jìn)軍教育，將部分廠房改造為學(xué)校。谷饒鎮(zhèn)政府稱(chēng)，目前正通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、與科研機(jī)構(gòu)合作進(jìn)行創(chuàng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等一系列舉措，推進(jìn)谷饒針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

2014年文胸產(chǎn)量占全國(guó)12%

谷饒位于廣東汕頭市潮陽(yáng)區(qū)內(nèi)，面積約70平方公里，常住人口總數(shù)超過(guò)20萬(wàn)人。鎮(zhèn)如其名，在粵東這塊土地上，谷饒說(shuō)得上相當(dāng)富饒，這里的樓房多數(shù)在三五層以上，穿行街道的私家車(chē)也如過(guò)江之鯽。

走進(jìn)谷饒街道，豎立在各棟大樓門(mén)口的招牌，也揭示出谷饒資本原始積累的來(lái)源。它們似乎都有統(tǒng)一的格式，大多紅底金字，主體部分為“XX內(nèi)衣廠”，小字標(biāo)注“生產(chǎn)各種款式內(nèi)衣”，尾部留有聯(lián)系電話(huà)及傳真。

據(jù)谷饒鎮(zhèn)政府相關(guān)人士介紹，“內(nèi)衣之鄉(xiāng)”起步于上世紀(jì)80年代末，目前已初步形成從捻線、經(jīng)編針織、電腦繡花、洗染、后整理、加工成品、附件到輔料等多個(gè)環(huán)節(jié)配套成龍的完整針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)鏈。

在谷饒，內(nèi)衣生產(chǎn)分為內(nèi)銷(xiāo)及外單。所謂內(nèi)銷(xiāo)，即企業(yè)生產(chǎn)自主品牌內(nèi)衣，而后找經(jīng)銷(xiāo)商；外單則主要承接國(guó)外內(nèi)衣品牌的貼牌生產(chǎn)，外單按地域分為中東單、南美單以及歐美單。

4月28日，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者從谷饒鎮(zhèn)政府獲得的數(shù)據(jù)顯示，目前，鎮(zhèn)內(nèi)共有針織內(nèi)衣生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所近3000家，其中企業(yè)近1000家（包括規(guī)模企業(yè)137家），小作坊2000多家。擁有注冊(cè)商標(biāo)4000個(gè)，專(zhuān)利授權(quán)量90個(gè)。擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平、涵蓋針織內(nèi)衣業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)械設(shè)備6000多臺(tái)。全鎮(zhèn)去年生產(chǎn)各類(lèi)文胸3億多件，內(nèi)衣等家居服飾系列約為2億多件，內(nèi)褲1.5億件。

《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志報(bào)道，根據(jù)咨詢(xún)公司弗若斯特沙利文（Frost&Sullivan）的統(tǒng)計(jì)，2014年中國(guó)內(nèi)衣產(chǎn)量占世界總量的60%，達(dá)到29億件，其中谷饒生產(chǎn)的文胸產(chǎn)量占了全國(guó)產(chǎn)量的12%。

即便如此，據(jù)記者了解，目前當(dāng)?shù)厣形从幸患疑鲜泄尽?/p>

大多數(shù)內(nèi)衣廠面臨著內(nèi)憂(yōu)外困

李興成的內(nèi)衣廠是典型的內(nèi)銷(xiāo)型企業(yè)，從家庭作坊起步，至今已20年有余，巔峰時(shí)期超過(guò)100名員工，年利潤(rùn)超過(guò)100萬(wàn)元，但今年卻黯然關(guān)閉。

“沒(méi)法做了，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)太大，沒(méi)有多少利潤(rùn)空間，雖然產(chǎn)品賣(mài)出去還可以賺一點(diǎn)點(diǎn)錢(qián)，但是回頭一看，大部分貨都積壓在廠里，就不敢做了。”據(jù)李興成介紹，利潤(rùn)空間縮小，主要體現(xiàn)在人工成本的上升以及惡性競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的產(chǎn)品價(jià)格過(guò)低，在這雙重?cái)D壓之下，利潤(rùn)所剩無(wú)幾。

人工成本的上升，是勞動(dòng)密集型企業(yè)目前普遍面臨的難題，谷饒也不例外。在這里，一線員工工資從每月不足2000元增長(zhǎng)到目前至少3500元。

惡性競(jìng)爭(zhēng)則給了廠家致命一擊。李興成說(shuō)，部分廠家并不研發(fā)新產(chǎn)品，而是看到市場(chǎng)上某款內(nèi)衣熱銷(xiāo)后，就跟風(fēng)生產(chǎn)，“偷你的版，偷了馬上就去做，他們做出來(lái)，我們的市場(chǎng)就無(wú)法做了。”

廣東省內(nèi)衣協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人則表示，谷饒絕大部分內(nèi)衣品牌知名度不高，只能將產(chǎn)品交給批發(fā)商、銷(xiāo)售公司，因此利潤(rùn)也比較低，“也沒(méi)有設(shè)計(jì)人員，一般廠家只能互相模仿，沒(méi)有核心技術(shù)和品牌。”

對(duì)外出口同樣面臨多重挑戰(zhàn)。

張佳（化名）的內(nèi)衣廠從創(chuàng)辦初期便以貼牌生產(chǎn)為主。她告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，設(shè)廠13年來(lái)，她的內(nèi)衣廠雖說(shuō)一直從事貼牌生產(chǎn)，但也一直在升級(jí)，從承接最低檔的中東單起步，而后承接過(guò)中檔的南美單，目前她承接的是高檔的歐美單。不過(guò)，歐美客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、廠家等方面都有要求，價(jià)格、利潤(rùn)也相對(duì)較高。接單升級(jí)，一方面使企業(yè)在人工成本、管理費(fèi)用等方面的支出逐年上漲，另一方面，接單的價(jià)格卻越來(lái)越低，這使得企業(yè)利潤(rùn)反而下降了。

廣東省內(nèi)衣協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，接單價(jià)格下降與多方面有關(guān)，“主要是國(guó)外市場(chǎng)消費(fèi)力下降，終端價(jià)格上不去；另外，現(xiàn)在外商也了解中國(guó)市場(chǎng)，把價(jià)格壓得死死的，反正你不做，就去找其他人做。”

“原來(lái)的毛利一般在15%~20%，現(xiàn)在在10%以?xún)?nèi)。內(nèi)衣廠之間也壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，甚至客戶(hù)虧本了，內(nèi)衣廠還要補(bǔ)貼，分擔(dān)它們的虧損，就為了留住客戶(hù)。”前述負(fù)責(zé)人告訴記者。

為轉(zhuǎn)型不得不將廠房改造為學(xué)校

《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者走訪發(fā)現(xiàn)，谷饒鎮(zhèn)的內(nèi)衣企業(yè)多是由小家庭作坊起步，以貼牌生產(chǎn)、委托加工為主。

“谷饒這個(gè)鎮(zhèn)，很有實(shí)力，產(chǎn)能很大，能接到很大的外單。但是除了出口外，在國(guó)內(nèi)品牌影響比較差，只在貼牌生產(chǎn)方面有一定的優(yōu)勢(shì)。”廣東省內(nèi)衣協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

該負(fù)責(zé)人表示，如果谷饒地區(qū)還是按照貼牌的模式發(fā)展，很難談轉(zhuǎn)型，“沒(méi)有幾家企業(yè)在做品牌，做貼牌能轉(zhuǎn)到哪里去？或者可以提升到繡花等業(yè)務(wù)，但現(xiàn)在整個(gè)服裝業(yè)行情也不好。”

谷饒鎮(zhèn)政府也承認(rèn)，目前以家庭式、作坊式為代表的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)方式在谷饒仍普遍存在，大部分企業(yè)面臨著核心技術(shù)落后、高端人才匱乏和技術(shù)信息滯后等難題，轉(zhuǎn)型升級(jí)任務(wù)重、壓力大。

當(dāng)然，也有成功轉(zhuǎn)型的案例。谷饒某紡織公司是內(nèi)衣生產(chǎn)大型企業(yè)之一，高峰時(shí)期，該公司員工超過(guò)3000人，月產(chǎn)內(nèi)衣超過(guò)200萬(wàn)件。但目前，該公司已縮減至1000余名員工，引進(jìn)無(wú)痕內(nèi)衣自動(dòng)生產(chǎn)線等，目前月產(chǎn)量約為150萬(wàn)件。

“由于價(jià)格越來(lái)越低、人工成本上升、用工難等因素，公司不能繼續(xù)擴(kuò)張，只能縮小規(guī)模。”據(jù)該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在此環(huán)境下，公司將其原本閑置的廠房改造為學(xué)校。

記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，目前已有約4棟廠房完全改造為教學(xué)用地，其中包括教學(xué)樓、學(xué)生宿舍等，還配備有運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。據(jù)了解，目前該學(xué)校共開(kāi)設(shè)學(xué)前班到初一共8個(gè)年級(jí)，已有400余名學(xué)生就讀。

也有部分內(nèi)衣廠引進(jìn)自動(dòng)生產(chǎn)線等設(shè)備，從傳統(tǒng)內(nèi)衣轉(zhuǎn)型為無(wú)縫內(nèi)衣、無(wú)痕內(nèi)衣生產(chǎn)。但谷饒鎮(zhèn)內(nèi)更多的內(nèi)衣廠，轉(zhuǎn)型僅僅停留在從單一的內(nèi)銷(xiāo)或接外單轉(zhuǎn)為二者皆涉足；或是以張佳為代表的內(nèi)衣廠，從接低端外單升級(jí)為接高端外單。

谷饒鎮(zhèn)政府方面稱(chēng)，將更加注重技術(shù)投入，鼓勵(lì)和支持企業(yè)自主創(chuàng)新，推動(dòng)“谷饒制造”向“谷饒創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。

據(jù)谷饒鎮(zhèn)政府提供的資料顯示，谷饒鎮(zhèn)先后投資近35億元，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的刺繡機(jī)、經(jīng)編機(jī)等設(shè)備，同時(shí)也與科研院校等機(jī)構(gòu)合作，進(jìn)行創(chuàng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，推進(jìn)谷饒針織內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)發(fā)展。